高精度激光切割设备加工精度高，截面效果好，不用二次加工，但有的时候切割精度不理想，这影响了后续的流程。那么哪些因素会影响精度呢？

       1、加工材料

       当设备加工金属时，不同材料的切割精度会有所不同。即使对于相同的材料，如果材料的成分不同，则切割精度也会不同。因此，工件材料也对激光切割精度有相应的影响。通常，材料越光滑，精度就越高。因此，在加工不同的金属材料时，可以预先制作样品以找出适合此类材料的参数设置。

       2、激光束的形状

       高精度激光切割设备的激光束是锥形的，因此狭缝也是锥形的。激光束的形状也是影响切割精度的重要因素。激光的光斑越小，切割接缝越小，加工精度越高。

       在这种锥形激光束条件下，工件的厚度越大，精度越低，因此缝隙越大。因此，在加工不同厚度的金属时，请选择适当的激光功率以获得较好的效果。

       3、工作台

       当设备工作时，工作台会随着激光头的振动而振动。精度高的工作台，稳定的直线导轨和步进电机，切割精度越高；如果工作台不平整或其他原因，也会影响设备的加工精度。

       4、辅助气体和喷嘴

       在高精度激光切割设备的加工过程中，辅助气体和喷嘴起着清洁和控制切割速度的作用。气流中压力和温度的不均匀会引起气流场密度的变化，这将使干束的能量聚焦，引起重新聚焦或束发散，并影响金属切割精度。